史特牢墊圈全部采用寶鋼鞍鋼一級母材并與其簽定質量保證協議及長期供貨協議

一款性能出眾的高品質防松墊圈，整個生產過程，精益化管理只能算做到細節完美、如果沒有形成完整的工業體系、是不可能生產出好的優質墊圈產品！在工業制造領域，大批量生產、能夠保持每批次的一致穩定性、如果沒有完整的配套體系！制定精確規范的工藝流程、從原材料、沖壓制造、拋光、硬化及電鍍整個環節、沒有優質的供應鏈資源配合、一定無法生產出穩定的好墊圈產品。史特牢企業對墊圈制造執著追求的故事、我們從材料開始！

高性能的防松鎖緊墊圈緊固件、在裝備工業領域越來越被關注和引起技術工程師們的重視、大部分的中國制造企業、受到傳統關念的影響、以低成本和能夠滿足要求就好的設計制造理念的差距！讓我們中國工業裝備一開始就輸在起跑線上、成本控制一直是每個企業關注的焦點、各種類別的緊件被大量的使用在工業裝備領域、根據制造工藝和墊圈的性能特點、制造成本和價格上也存在著較大的差異化！在面對江浙廠家的激烈價格竟爭、史特牢工廠初始階段也會采用小鋼廠所產鋼材、以應對價格竟爭和保持成本優勢、然而在實際生產和使用過程中很多問題不斷的暴露出來、進行疲勞測試時較果明顯降低、成份完全符合的同牌號鋼材在實際生產中也會產生很多問題！在沖壓階段生產會很不順利、然后在熱處理階段也會出現組織轉換不均勻。在鏡像檢測下鋼材本身有大量金屬夾雜物存在、最嚴重的一次是我們的一批出產品在英國客戶的試驗室被檢出金屬夾雜物超標、由于產品是應用在歐洲的鐵路系統領域、為了嚴謹起見我們對產品進行了回收、幫客戶作了整批更換！將之前的新鋼全部停用、將母材全部轉向國內的寶鋼和鞍鋼、并與鋼廠簽定質量供應協議！

還為此特別引進了一套數十萬的進口金相顯微檢測設備！請來數名材料專家進行培訓討論和協助檢查分析、對鋼材中的磷、硫危險元素和金屬夾雜物進行標準界定、制定驗收和檢驗標準、在墊圈的生產過程中如果我們采用了不合格的鋼材、會直接導致墊圈塑性下降、容易產生斷裂風險！鋼材作為墊圈的制造源頭把控尤為重要！

進口鏡像顯微鏡